APS排产管理系统
客户价值
系统上线后计划部门现在对每次运行生产计划都做到心中有数，同时配合前端更友好的物料状态查询界面，对所有物料生产状态能够即时掌握，大大提高了计划部门人员工作效率与计划的准确率！车间日计划基于有限产能约束理论，对生产订单进行高速排程，通过设置工单优先级，资源分配等选项，解决急单插单问题，改善了计划排产的合理性，提高了订单的准交率！
架构图
功能模块
需求预匹配（交期评估）
计划人员通过该模块功能准确识别业务员需求产品及相应半成品子件的库存在制占用情况，快速回复交期
高级物料需求计划（AMRP）
1.针对销售订单、备货订单，按照多层级展开BOM，扣减库存、结合在制占用，计算出生产件、委外件、采购件的净需求。
2.无限产能计算（依据产品的预估的生产过程时长），产生每张净需求计划单的预计开始、结束时间。
3.生产件调整再分解，自动更新下级BOM物料计划（灵活调整生产件计划）
4.依据计划类型同步ERP系统自动生成相应单据（生产订单、采购申请单、委外订单）
车间计划排程
1.针对生产订单，考虑关键物料/工序的产能与对资源的工作日历，产生每个计划订单的计划开始时间、计划结束时间，以及每一天的生产计划
2.设置锁定期计划，确保车间生产平稳性
3.灵活分配订单资源占用量，实时重排反馈订单交期
4.针对紧急插单，高速重排日计划，实时响应交期
生产报工
工艺流程卡打印
工序派工/变更
工序委外派工
工序委外发料
工序汇报
